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大庆石化炼油厂节能减排实现飞跃

发布时间：2009/9/27 阅读次数：550 字体大小: 【小】【中】【大】

中国石油网消息：（记者廖和明通讯员张敬霞）8月上旬，一个令大庆石化炼油厂4000余名员工振奋的消息从北京传来，今年前7个月，这个厂炼油能耗和单因耗能指标首次低于中国石油平均水平，且综合商品率首次在中国石油排名第一。这个有着47年历史的老厂多措并举，将节能降耗进行到底。

　　“精”到每个人，细到每个点，是这个厂加强节能降耗管理的一大特点。2009年初，这个厂就将节能降耗指标层层细化分解到每个岗位，使员工的收入直接与指标挂钩。延迟焦化装置的能耗，约占全厂的1/10，去年底开工后，能耗居高不下，这个厂组织专业人员进行分析和研究，不放过任何一个数值，最终通过微调等手段，使汽压机中压蒸汽耗量下降到3吨/小时，同时还探索性地停掉装置内蒸汽伴热线93条，使装置的能耗一下子下降下7.14千克标油/吨。这个厂现在已经实行了《施工用能制》，仅2009年共审批施工用能项目204个，并办理了实物量结算。仅此一项节水0.76万吨，节电10.17万千瓦小时。

　　这个厂立足长远发展，组织人员科学布局。截至目前，已经成功拆除闲置装置18套。针对生产实际，这个厂还采取了各种优化方案，果断停运重整精馏系统，实现全厂能耗降低0.3千克标油／吨。在我国消费税改革后，及时停掉水煤浆锅炉，上半年消耗油浆8627吨，增效1135万元。同时，这个厂对伴热系统也实施了优化。

　　目前，这个厂的炼油能耗已经从2005年的91.14千克标油/吨下降到2008年的75.46千克标油/吨，吨油耗水由2005年的1.45吨下降到目前的0.8吨。6月19日，污水回用工程开车正常，每年可为这个厂减少污水排放319.93万吨，降低成本957万元，节省排污管理费用147万元，节约资金1104万元，实现了节能减排质的飞跃。

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